Machine à souder PGRS guidée par vision 3D (Double station)
Cet équipement utilise un système de vision 3D pour localiser précisément les plaques de soudure du PCB et les conducteurs à placerVenduered, et calcule les écarts de position en temps réel et transmet les données au système de contrôle principal. D’après les données de correction, leSoudureLe module ing, combiné à un thermode spécialement conçu, effectue un alignement auto-adaptatif pour garantir que le conducteur entre en contact précis avec la plaque de soudure pré-étamée. Le système supporte à la fois l’alignement guidé par vision et la soudure pré-étainéepermettant des connexions rapides et fiables même dans des conditions de courant élevé.
Spécifications du produit
|
Objets
|
Paramètre
|
|
Tension nominale
|
AC220V 50Hz
|
|
Alimentation de l’équipement
|
|
|
Soudure de la tension d’alimentation
|
800 W
|
|
Durée de soudure
|
|
|
Angle de correction
|
±6°
|
|
Temps de cycle (CT)
|
Joint d’environ 1,5 s/soudure
|
|
Dimensions
|
L 800 x H 1000 x H 1680 mm
|
Caractéristiques du produit
Système intelligent de rectification de déviation basé sur la vision
Équipé d’une technologie de positionnement par vision 3D, il peut identifier et corriger automatiquement la position des conducteurs. Cela réduit effectivement la dépendance à la compétence technique de l’opérateur et améliore considérablement la cohérence de la soudure ainsi que la stabilité du procédé.
Soudure rapide et à faible entrée de chaleur
La méthode de soudure rapide et précise avec une petite surface d’apport de chaleur réduit efficacement l’impact thermique. Il convient particulièrement aux produits sensibles à la chaleur nécessitant un soudage précis comme les câbles à grande vitesse.
Demandez un devis en ligne
Remplissez les informations ci-dessous que nous fournirons Toi avec un Professionnel citation dans les 24 heures
Informations de contact
Engagement dans le service
- Réponse au devis en 24 heures
- Conception libre de solutions techniques
- Démonstration et formation sur site
- Garantie d’un an, entretien à vie
Recommandations de produits connexes
.jpg?imageMogr2/crop/361x361/gravity/center/format/webp)
Ligne d’assemblage entièrement automatique de connecteurs NearStack avec système d’inspection
Il s’agit d’une ligne de production intelligente intégrée, complète et à procédés complets, spécialement conçue pour la fabrication de connecteurs à grande vitesse, se concentrant sur les connecteurs et ensembles de câbles de la série NearStack. Il assure une production à haute vitesse et haute précision sur des processus clés tels que l’assemblage de plaquettes, la préparation des fils, le soudage laser, l’assemblage de plaques de blindage, le déchargement automatisé, le service d’équipement d’automatisation de l’assemblage de câbles pour les serveurs d’IA, les centres de données, les équipements de communication à haute vitesse et d’autres domaines connexes.
Gamme Automatisée de Produits OTB
Cette ligne comprend plusieurs stations : équipements de préparation de fils (décapage de feuilles d’aluminium (UV) - décapage diélectrique (CO2) - préformage et retouchage final des conducteurs), retrait du Mylar et soudage par résistance.
Gamme automatisée de produits Catapult
Cette gamme répond aux défis de fabrication pour des produits exigeant une précision, une fiabilité et une constance extrêmes, ce qui est impossible à réaliser pour le travail manuel ou les machines à usage unique.
Il intègre plusieurs stations : préparation des fils (décapage en feuille d’aluminium (UV) - décapage diélectrique (CO2) - préformage et découpage final des conducteurs), retrait du Mylar, rivetage à chaud, soudage en pile à quatre couches et soudage PGRS.
