Centre de produits

Définition de la plateforme standardisée

Cette plateforme d’automatisation des câbles hautement adaptable établit une nouvelle référence pour la fabrication à travers cinq piliers de normalisation :

1. Standardisation des dimensions des équipements (L×W×H) :1,2 m*1,2 m*1,9 m/0,8 m*1,2 m*1,9 m.

2. Plateforme des systèmes de contrôle électrique :Avec la plateforme unifiée PLC/IPC, les interfaces d’E/S standard et les protocoles de communication, les modules sont plug-and-play, et les recettes de programme peuvent être rappelées d’un seul clic, réduisant considérablement le temps de débogage.

3. Plateforme des interfaces mécaniques :Tous les modules fonctionnels (payoff, lacage, soudure, etc.) adoptent des interfaces mécaniques unifiées et des mécanismes de changement rapide pour un montage, un démontage et un commutation de fonctions rapides.

4. Plateforme des processus :Couvre toute la chaîne de procédé, incluant le décapage du papier aluminium, le retrait de l’isolant, le soudurage et la distribution de colle. Les modules peuvent être combinés de manière flexible pour répondre à divers besoins de processus produit.

5. Normalisation de la protection de la sécurité :Adopte des normes unifiées de protection physique ainsi que des composants électriques de sécurité certifiés et conformes.

Cette chaîne de production ultramoderne intègre de manière transparente plusieurs stations, incluant l’alimentation automatique des fils et le croisement des câbles, le démontage et le balancement de feuilles d’aluminium au laser UV, le retrait du papier aluminium, le décapage d’isolation au laser CO2, le retrait de l’isolant, le pré-formage et le recoupage final, la soudure par barre chaude, un système automatique de refusion de serre-serre et d’accessoire, ainsi qu’une intégration complète du MES.
Conçue pour l’automatisation des câbles CDFP de nouvelle génération, cette gamme utilise des systèmes servo de haute précision et un guidage par vision pour garantir une stabilité absolue de l’assemblage, éliminant significativement les mouvements redondants des opérateurs tout en assurant une production véritablement basée sur les données.

Cette ligne automatisée modulaire et flexible intègre parfaitement tous les processus – démontage des fils, laçage, démontage et retrait du papier aluminium, démontage et retrait de l’isolation, formage et coupe des fils, soudure et distribution et durcissement de colle UV. Il est spécifiquement conçu comme une chaîne d’assemblage automatique de faisceaux de fils à la pointe de la technologie pour le traitement de bout en bout de faisceaux de fils blindés/aluminium en aluminium, câbles coaxiaux, fils de fils électroniques et ensembles de câbles rubans. 
Grâce à une plateforme standardisée et à une architecture modulaire, la gamme permet des transitions rapides, une fabrication flexible et des taux élevés de réutilisation des équipements — augmentant significativement la productivité, réduisant la dépendance à la main-d’œuvre et surmontant efficacement les défis du marché à fort mix et faible volume.

Cette ligne automatique de préparation des fils intègre plusieurs stations, notamment une table de chargement manuelle, un levier, le démontage laser UV, le démontage du papier aluminium, le retrait du papier aluminium, le démontage au laser CO2, le retrait diélectrique, le préformage des conducteurs, le trim final des conducteurs et la soudure à barres rapides. Il offre une solution de bout en bout parfaitement optimisée pour l’automatisation des câbles MCIO et la soudure automatisée de barres de haute précision.

Il s’agit d’une ligne de production intelligente intégrée, complète et à procédés complets, spécialement conçue pour la fabrication de connecteurs à grande vitesse, se concentrant sur les connecteurs et ensembles de câbles de la série NearStack. Il assure une production à haute vitesse et haute précision sur des processus clés tels que l’assemblage de plaquettes, la préparation des fils, le soudage laser, l’assemblage de plaques de blindage, le déchargement automatisé, le service d’équipement d’automatisation de l’assemblage de câbles pour les serveurs d’IA, les centres de données, les équipements de communication à haute vitesse et d’autres domaines connexes.

Intégrant des processus critiques incluant l’assemblage de plaquettes, la préparation des fils, la soudure par résistance, l’assemblage de plaques de blindage et le moulage à haute pression, cette chaîne d’assemblage de connecteurs backplane est spécifiquement conçue pour répondre aux exigences d’assemblage d’interconnexion à grande vitesse dans les serveurs d’IA, les centres de données et les industries connexes.

Agissant comme une solution avancée de faisceau de câbles à grande vitesse, ce système répond à la demande mondiale pour la production de masse à grande échelle et intelligente de connecteurs de communication haute performance.