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La chaîne d’assemblage et d’inspection entièrement automatique du faisceau de fils Fakra est un système d’automatisation industrielle hautement spécialisé. Conçue comme une chaîne d’assemblage avancée de câbles coaxiaux, elle propose un procédé de chaîne de montage de faisceaux Fakra à grande capacité permettant d’assembler automatiquement les connecteurs FAKRA (bornes, boîtiers et serrures secondaires) avec des câbles coaxiaux en une unité complète de faisceau de fils. Pour garantir une sortie automobile sans défaut, l’ensemble du réseau intègre parfaitement un système d’inspection multi-étages du faisceau de câbles.

Cette ligne permet une automatisation complète sur tout le processus d’assemblage, y compris le câblage d’enroulement, le fil de fixation, le chargement du fil, le torsion de la gaine de câble, le sertissage de la virole de sertissage, le retournement du manchon tressé à l’envers, le découpage du gainon tressé, l’enroulement de la feuille de cuivre, la découpe du papier aluminium au laser, la séparation des fils torsadés, le découpage des fils, le sertissage de la borne à double extrémité, l’assemblage du conducteur extérieur, soudure laser par points sur le conducteur extérieur, et l’AOI.

Conçu pour les réseaux de véhicules de nouvelle génération, ce système propose un procédé de chaîne d’assemblage de câbles Ethernet automobiles ultra-haute vitesse qui sertise automatiquement les connecteurs sur des câbles torsadés standardisés à paire unique. En tant que solution avancée d’équipement d’assemblage de câbles Ethernet, elle unifie les tâches complexes de traitement de fils avec une inspection complète des faisceaux afin d’assurer une qualité zéro défaut et porte d’usine. Cette ligne permet une automatisation complète des processus d’assemblage, y compris le fil d’enroulement, le fil de fixation, le fil de chargement, le torsion de la gaine de câble, le sertissage de la virole de sertissage, le retournement du manchon tressé à l’envers, le découpage du gainon tressé, l’enroulement de la feuille de cuivre, la découpe du papier aluminium au laser, la séparation des fils torsadés, le découpage des fils, le sertissage de la borne à double extrémité, l’assemblage du conducteur extérieur, soudure laser par points sur le conducteur extérieur, et l’AOI.

Spécialement conçue pour les connecteurs d’électronique grand public haut de gamme, cette ligne de plaques de connecteurs entièrement intégrée couvre les étapes critiques de pré-et de post-traitement, incluant le chargement en rack, le masquage, le retrait de la colle et le déchargement. Il offre une opération automatisée complète à procédé, augmentant considérablement la productivité et la cohérence du produit tout en répondant aux exigences rigoureuses de production de masse pour le plaque de connecteurs PoP haut de gamme.

Cette chaîne d’assemblage de connecteurs Fakra est un équipement automatisé de haute précision spécialement conçu pour l’assemblage des connecteurs d’extrémité carte, sertissant et assemblant précisément chaque composant du connecteur de l’extrémité de la carte Fakra en un connecteur complet. Cette gamme sert d’équipement d’assemblage de connecteurs automobiles, permettant l’ensemble du processus de chargement automatique, d’insertion automatique des goupilles, de tests de produits, de décharge de produits défectueux et d’emballage qualifié.

Cette ligne automatique de préparation de câbles intègre plusieurs stations, notamment une table de chargement manuelle, un levier, un démontage laser UV, une rotation en feuille d’aluminium, un retrait de feuilles d’aluminium, le démontage laser CO2, le retrait diélectrique, le pré-formage des conducteurs, le réglage final des conducteurs et la soudure automatique. Il permet un traitement entièrement automatisé des fils et un soudage précis de câbles à grande vitesse.

La ligne d’assemblage et d’inspection des connecteurs de type C entièrement automatique (5-parties Assembly) est un système d’automatisation à haute précision intégrant un procédé de préparation pré-moulage 5-en-1. Il est conçu pour effectuer le soudage, l’assemblage, l’inspection et l’emballage des IM supérieurs, IM inférieurs, EMI supérieurs et EMI inférieurs, avec la plaque médiane comme corps principal.