Ligne d’assemblage et d’inspection de câbles Ethernet version RT entièrement automatique
Conçu pour les réseaux de véhicules de nouvelle génération, ce système propose un procédé de chaîne d’assemblage de câbles Ethernet automobiles ultra-haute vitesse qui sertise automatiquement les connecteurs sur des câbles torsadés standardisés à paire unique. En tant que solution avancée d’équipement d’assemblage de câbles Ethernet, elle unifie les tâches complexes de traitement de fils avec une inspection complète des faisceaux afin d’assurer une qualité zéro défaut et porte d’usine. Cette ligne permet une automatisation complète des processus d’assemblage, y compris le fil d’enroulement, le fil de fixation, le fil de chargement, le torsion de la gaine de câble, le sertissage de la virole de sertissage, le retournement du manchon tressé à l’envers, le découpage du gainon tressé, l’enroulement de la feuille de cuivre, la découpe du papier aluminium au laser, la séparation des fils torsadés, le découpage des fils, le sertissage de la borne à double extrémité, l’assemblage du conducteur extérieur, soudure laser par points sur le conducteur extérieur, et l’AOI.
Spécifications du produit
Objet |
Paramètre |
| Dimensions | L 23,000 ×W 1,200 ×H 1,950 mm |
| CT | < 8 s |
| OEE | ≥ 85% |
| Rendement | FPY (rendement au premier passage) ≥ 99 % |
| Capacité | UPH jusqu’à 900 unités (simple extrémité) |
| Longueur de traitement | 100-3 000 mm |
| Surveillance du sertissage | Surveillance/prévention de la courbe de pression : un mauvais sertissage/fil manquant/noyau manquant |
| Vision Inspection | Longueur de dénudage de fil, conducteur interne exposé, assemblage approprié et couleur |
| Essais électriques | Continuité, court-circuit, circuit ouvert et résistance à l’isolation |
Points forts fondamentaux
Performance électrique exceptionnelle garantie
En contrôlant précisément le pas de torsion de la paire torsadée, nous pouvons obtenir un traitement de la couche de blindage à couverture complète à 360° et un sertissage de très haute précision. Cela garantit que chaque câble possède des performances électriques exceptionnelles et très constantes à partir de la source du procédé, posant une base solide pour une transmission stable du signal.
Automatisation hautement intégrée
Cette ligne intègre fortement des processus complexes initialement dispersés sur plusieurs stations et dépendant des compétences des techniciens pour un fonctionnement entièrement automatisé, réduisant ainsi efficacement la dépendance aux techniciens qualifiés et améliorant la stabilité des processus ainsi que le niveau de standardisation.
Capacité de production continue à haute efficacité
Avec un temps de cycle rapide à moins de 12 s/pcs et la prise en charge d’un fonctionnement ininterrompu 24h/24 et 7j/7, la production d’un seul équipement dépasse largement celle des équipes manuelles traditionnelles, assurant ainsi efficacement la capacité maximale et la livraison des commandes et résolvant les goulots d’étranglement d’efficacité de production.
Production flexible et traçabilité complète des inspections
Premièrement, cette gamme permet un changement rapide de produits de différentes longueurs ou extrémités simples/doubles et leur production simultanée dans la même gamme. Deuxièmement, il possède des procédés tels que la mesure de la longueur et des dimensions du fil, la découpe laser en feuille d’aluminium, le soudage laser par conducteur externe, et introduit la technologie d’apprentissage profond AIDI pour la détection à 360° sans angle mort des filaments de manchons tressés. De plus, il intègre également la surveillance de la pression de sertissage et la compensation d’assemblage basée sur capteurs de déplacement pour atteindre une inspection complète à 100 % et un téléchargement complet des données pour la traçabilité.
Procédé de carottage — Coupe au laser en feuille d’aluminium rotative
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Coupe de précision circonférence à 360°, qui ne retire que la couche de blindage sans endommager l’isolation du noyau, coupe lisse et sans meubles.
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Il peut automatiquement aspirer les fragments de papier aluminium pour éviter la pollution par la poussière et les dommages potentiels aux fils du noyau.
-
Il est contrôlé de façon synchrone avec l’ensemble de la ligne ; rappel rapide des paramètres pour les changements de changement ; compatible avec les câbles réseau blindés Cat5e/6/6A/7.
Scénarios d’application
Focus sectoriel : la fabrication de câbles réseau, le traitement de faisceaux de câbles et les industries de la communication basse tension.
Produits applicables :Conçu sur mesure pour l’assemblage et l’inspection des câbles Ethernet CAT5e/CAT6.
Compatibilité des lignes :Compatible avec les lignes d’assemblage manuelles/semi-automatiques/entièrement automatiques.
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- Garantie d’un an, entretien à vie
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3. Plateforme des interfaces mécaniques :Tous les modules fonctionnels (payoff, lacage, soudure, etc.) adoptent des interfaces mécaniques unifiées et des mécanismes de changement rapide pour un montage, un démontage et un commutation de fonctions rapides.
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