Solutions industrielles complètes

Solutions d’automatisation spécifiques à l’industrie pour une efficacité, une précision et une fiabilité accrues secteurs manufacturiers.

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Secteur spécifique
Automatisation Solutions

Nous proposons des solutions d’automatisation personnalisées adaptées aux défis uniques de votre secteur avec des résultats éprouvés Résultats et technologies de pointe.

Artificielle Industrie du renseignement

Défis

L’itération rapide de la technologie des serveurs d’IA entre en collision avec une production rigide Des répliques. Les équipements traditionnels nécessitent de longs cycles de refonte coûteux, ce qui entraîne des lignes Ajustement difficile, faible utilisation de la capacité et réponse du marché lente.

Solution

Nous proposons une plateforme de production flexible conforme aux normes industrielles, offrant un maximum intégrabilité, polyvalence, universalité et passage rapide.

Valeur livrée

Cela permet une alternance flexible entre modes de production autonomes et intégrés tout en réduisant le temps de passage de transition d’environ 70 %, maximisant ainsi le retour sur investissement et accélérant Réponse aux opportunités du marché.

Artificial Intelligence Industry
Automotive Manufacturing Industry

Automobile Industrie manufacturière

Défis

Les équipements traditionnels dépendent excessivement des importations, ce qui entraîne des coûts élevés, Cycles de livraison prolongés et temps de réponse lents, associés à une absence des systèmes de traçabilité.

Solution

Nous combinons stratégiquement des composants centraux optimisés avec des composants locaux et modulaires et construire une traçabilité intégrée des données de qualité complète système.

Valeur livrée

Cela réduit considérablement le coût total des équipements, raccourcit les délais de livraison à partir de 12 de mois à moins de 3 mois, et établit une traçabilité complète de la qualité pour garantir l’intégrité des données de bout en bout.

Consommateur Industrie électronique

Défis

Les cycles de vie des produits extrêmement courts et les pressions de coûts intenses augmentent le risque d’investissement dans des équipements spécialisés, tandis que les systèmes de données disjoints freinent traçabilité et contrôle des procédés.

Solution

Nous utilisons un système de production modulaire et entièrement automatisé qui intègre Des modules standardisés avec logistique intelligente AGV et flux de travail numérique la direction.

Valeur livrée

Cela augmente l’utilisation des équipements, accélère le délai de mise sur le marché (TTM), permet une mise en œuvre complète traçabilité de qualité, et garantit une production ininterrompue grâce à un expert 24h/24 et 7j/7 soutien.

Consumer Electronics Industry
Industrial Automation Industry

Industriel Industrie de l’automatisation

Défis

L’assemblage manuel traditionnel des connecteurs entraîne une faible efficacité et une instabilité Un peu de flexibilité, et une faible flexibilité. De plus, les systèmes d’alimentation conventionnels provoquent souvent Dégâts de produits et blocages.

Solution

Nous proposons une solution intégrée d’automatisation de précision et de gestion numérique couvrant l’alimentation, l’assemblage, l’inspection et l’emballage avec des données complètes traçabilité.

Valeur livrée

Cela permet à la production sans pilote de se réaliser, réduisant les coûts de main-d’œuvre de plus de 80 % et augmentation de la capacité de 140 %. De plus, sa supériorité en matière de changement rapide Permet également une gestion flexible des demandes de commandes à fort volume et à fort volume.

NoyauTechnologies

L’excellence en ingénierie commence par des technologies fondamentales soigneusement sélectionnées et intégrées. Découvrez les technologies clés qui se traduisent par des résultats concrets pour votre production.

Robots industriels

  • Robots quatre axes/six axes avec capacité de charge utile
  • Répétabilité allant jusqu’à ±0,02 mm
  • Contrôle intelligent guidé par vision
  • Support des applications robotiques multi-marques et multi-protocoles

Systèmes de vision

  • Prend en charge des caméras haute résolution allant jusqu’à 65MP
  • Détection de défauts pilotée par l’IA
  • Capacité d’imagerie multispectrale
  • Vitesse de traitement en temps réel jusqu’à 200 fps

Systèmes de contrôle

  • Fonctionnalités : API japonais/européens grand public
  • Traçabilité des données OEE, intégration MES
  • Systèmes standardisés et modulaires

Manœuvre des matériaux

  • Gestion des flottes AGV et AMR
  • Le tapis roulant atteint des vitesses allant jusqu’à 2 m/s
  • Capacité maximale de charge de 300 kg
  • RFID et suivi des codes-barres

Systèmes de sécurité

  • Classification CAT : CAT IV.
  • Rideaux lumineux de sécurité et scanners laser de sécurité
  • Systèmes d’arrêt d’urgence
  • Conformité aux normes d’évaluation des risques

Processus standards

  • Système de soudure à billes de soudure automatisé de précision
  • Systèmes intelligents de démontage de fils
  • Assemblage de moule de précision
  • Systèmes de soudure / soudure multi-procédés

Processus de mise en œuvre

Derrière chaque solution fiable se cache un processus méthodique — notre discipline d’ingénierie devient complexe exigences pour une exécution parfaite.

1

Analyse et conception

Nous commençons par une évaluation complète de vos processus existants et adaptons les solutions à Vos besoins spécifiques.

2

Ingénierie & Construction

Nous réalisons la conception technique détaillée, l’approvisionnement des composants et l’assemblage des systèmes dans notre certification Usine de fabrication.

3

Tests et validation

Nous réalisons des tests rigoureux d’acceptation en usine et une validation des performances pour garantir que tout Les normes sont respectées avant l’expédition.

4

Installation et Support

Nous garantissons une mise en service fluide grâce à l’installation sur site, au débogage, à la formation et à la continuité support technique pour une productivité optimale.

Affaire Études

Histoires de réussite réelles tirées de notre Implémentations industrielles

Machine de placement FPC à changement rapide Flex

Machine de placement FPC à changement rapide Flex : solution de production flexible haute précision
Temps de cycle (CT) -23.1%
Temps de changement -87.5%

Ligne de production automatisée SAS Gen5 Connector

La gamme automatisée SAS Gen5 de Molex offre une précision de ±0,02 mm via un entraînement servo-came — 83,3 % de réduction au changement de cames, réduction de 42 % en CT et 84,6 % d’économies de main-d’œuvre pour l’électronique grand public.
Temps de cycle (CT) -42%
Temps de changement -83.33%
Configuration de la main-d’œuvre par quart -84.6%

Ligne automatique de plaquage PoP

La ligne de placage automatisée PoP de CREASIAN augmente la capacité de 2650 %, atteint un rendement de 99,8 % et une réduction de 80 % de la main-d’œuvre — idéal pour le plaque irrégulier de 0,3 mm de l’électronique grand public.
Capacité quotidienne +2650%
Rendement du produit +5.05%
Coûts des ressources humaines -80%

Ligne Auto Smyrna Connector

La ligne automatisée de connecteurs Smyrna de Luxshare offre un gain de capacité de 150 %, un rendement de 99,5 % et une réduction de 90 % de la main-d’œuvre — une insertion haute précision pour les connecteurs miniatures électroniques grand public.
Capacité quotidienne +150%
Rendement du produit +7%
Coûts des ressources humaines -90%

Ligne automobile d’assemblage de faisceaux de fils Fakra Auto Line

Chaîne d’assemblage automatisée modulaire Fakra avec apprentissage profond MES et AIDI : efficacité 5x, réduction du coût de main-d’œuvre de 93 %, changement en un clic, rendement de 99,5 % + pour les constructeurs automobiles.
Capacité horaire (par habitant) +5 fois
Coûts des ressources humaines -93%
Temps de changement de mode de production approche de 0
Rendement du produit Stabilisé au-dessus de 99,5 %

Ligne de production automatisée à connecteur femelle de type C

Luxshare Precision Industry Co., Ltd., un fournisseur de services de fabrication électronique de premier plan en Chine, a dû faire face à des défis : sans normes unifiées, leurs équipements dédiés traditionnels sont incompatibles avec la production de différents produits, empêchant les équipements de partage, et rendant difficile la trace des données produit. Voici notre solution à ce problème :
Temps de cycle (CT) -46.7%
Cycle de développement du projet -33.3%
Coûts des ressources humaines -80%
Précision d’assemblage +60%

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15+ ans d’expérience

Un parcours éprouvé en automatisation industrielle sur plusieurs Industries

Solutions de bout en bout

Cycle de vie complet du projet, de la conception au support continu

Normes mondiales

Certifié ISO 9001 conformément à la sécurité internationale Normes

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