Équipement d’assemblage des connecteurs
Équipement d’assemblage automatisé
Machine semi-automatique d’assemblage AJ
Pour remédier aux inefficacités et à la qualité irrégulière associées à l’assemblage manuel traditionnel, cet équipement d’assemblage semi-automatique offre une solution précise et automatisée pour le traitement des terminaux. En tant que machine spécialisée pour l’insertion des bornes, elle dispose d’une insertion avancée des terminaux du côté gauche ainsi que des fonctions de coupe et d’insertion des bornes Detect1. Le système utilise un module de récupération pour l’alimentation des matériaux et un module de récupération et de basculement des bornes pour la récupération des terminaux gauche et Detect1. Par la suite, le module d’insertion des bornes prend les bornes des mâchoires et les insère dans le boîtier (HSG).
Ligne d’assemblage, d’inspection et d’emballage de microinterrupteurs G20 entièrement automatiques
Pour relever les défis du faible rendement, des taux de ferraille élevés, des coûts de remise en état substantiels et des changements difficiles liés aux équipements traditionnels, cette chaîne de production à commutateurs automatiques libère les entreprises de leur « dépendance à la main-d’œuvre hautement qualifiée » et du « cauchemar managérial de la production multi-variété ».
Cette gamme comprend trois processus complets : l’assemblage du loquet, l’assemblage final, ainsi que l’inspection et l’emballage.
Étape d’assemblage du loquet : La machine d’assemblage du micro-interrupteur utilise un robot à 6 axes pour effectuer un assemblage flexible en imitant les mouvements de la main humaine, réduisant considérablement le risque de déformation du loquet.
Étape d’assemblage final : Il peut s’adapter de manière flexible à plus de 80 variations de produits (NO, NC et SPDT), et utiliser le premier ensemble de systèmes CCD pour l’identification automatisée du type et de l’orientation du matériau.
Inspection finale et étape d’emballage : Il utilise le second ensemble de systèmes CCD pour vérifier à nouveau la correction de l’assemblage avant de réaliser des tests complets, incluant le test de déplacement, le test de force d’exploitation/relâchement, le test HiPot, le test de résistance à l’isolation et le test de résistance de contact. Ensuite, tous les produits qualifiés sont soumis à un marquage laser et peuvent être emballés soit en bacs, soit en vrac selon les besoins.
Machine d’insertion et d’emballage entièrement automatique pour goupilles à clip
Conçue pour éliminer les inefficacités, les taux élevés de défauts et les défis de gestion de l’assemblage manuel traditionnel, cette machine d’insertion automatique de broches haute performance favorise la productivité grâce à une automatisation complète, un fonctionnement guidé par vision et un contrôle de mouvement de haute précision.
Flux opérationnel des processus :
Alimentation et positionnement : La machine d’insertion des terminaux accepte les produits chargés sur plateau, exécutant le picking automatisé des composants et le positionnement secondaire haute précision.
Exécution à double insertion : Un module d’insertion de broches effectue deux insertions par produit, fournissant un CT rapide de seulement 3,5 s/pièce.
Guidage et assemblage de vision : Un système de vision CCD intégré détecte les emplacements d’alignement exacts, guidant le module servo pour insérer les broches de borne avec une extrême précision.
Post-traitement : Après l’insertion, les composants finis subissent automatiquement le pliage du ruban porteur, le pressage secondaire et une inspection finale de qualité.
