Ligne d’assemblage de produits à catapulte entièrement automatique
Cette chaîne d’assemblage automatique de câbles résout les goulets d’étranglement critiques pour les produits de nouvelle génération exigeant une précision extrême, une fiabilité structurelle et une cohérence absolue — des normes totalement inaccessibles par main-d’œuvre manuelle ou des machines à usage unique.
Il intègre plusieurs stations : une ligne dédiée à la préparation des fils (incluant le décapage de feuilles d’aluminium laser UV, le démontage diélectrique laser CO2, et le préformage et le trim final des conducteurs), le retrait Mylar, le rivetage à chaud, le soudage en quatre couches et le soudage PGRS de haute précision.
Spécifications du produit
Objet |
Paramètre |
| Dimensions | L 10 400 × W 1 200 × H 1 900 mm |
| Puissance | AC 220 V 50 Hz |
| Pression d’alimentation en air | 0,5-0,7 MPa |
| CT | < 25 s |
| Rendement | > 97% |
Points forts fondamentaux
Contrôle du démontage à haute précision
Les systèmes laser intégrés atteignent une précision exceptionnelle en feuille d’aluminium et en dépouillement diélectrique de ±0,05 mm, satisfaisant strictement les exigences de contrôle dimensionnel les plus strictes pour un traitement de fil de précision.
Procédés de formage et de sertissage de précision
Il est spécifiquement conçu pour le formage en aluminium et la fixation des fils de vidange. Le module offre une répétabilité ultra-élevée, garantissant une exécution stable de processus complexes.
Plateforme de fabrication flexible
Basée sur une plateforme d’automatisation de l’assemblage de câbles très adaptable, la gamme offre une adaptabilité rapide et des capacités d’ajustement flexibles. Cette configuration répond efficacement aux exigences de production flexibles pour une production à fort mélange et faible volume.
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- Conception libre de solutions techniques
- Démonstration et formation sur site
- Garantie d’un an, entretien à vie
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Plateforme standardisée 1,2 m/0,8 m
Définition de la plateforme standardisée
Cette plateforme d’automatisation des câbles hautement adaptable établit une nouvelle référence pour la fabrication à travers cinq piliers de normalisation :
1. Standardisation des dimensions des équipements (L×W×H) :1,2 m*1,2 m*1,9 m/0,8 m*1,2 m*1,9 m.
2. Plateforme des systèmes de contrôle électrique :Avec la plateforme unifiée PLC/IPC, les interfaces d’E/S standard et les protocoles de communication, les modules sont plug-and-play, et les recettes de programme peuvent être rappelées d’un seul clic, réduisant considérablement le temps de débogage.
3. Plateforme des interfaces mécaniques :Tous les modules fonctionnels (payoff, lacage, soudure, etc.) adoptent des interfaces mécaniques unifiées et des mécanismes de changement rapide pour un montage, un démontage et un commutation de fonctions rapides.
4. Plateforme des processus :Couvre toute la chaîne de procédé, incluant le décapage du papier aluminium, le retrait de l’isolant, le soudurage et la distribution de colle. Les modules peuvent être combinés de manière flexible pour répondre à divers besoins de processus produit.
5. Normalisation de la protection de la sécurité :Adopte des normes unifiées de protection physique ainsi que des composants électriques de sécurité certifiés et conformes.
Ligne d’assemblage de câbles CDFP à grande vitesse entièrement automatique
Cette chaîne de production ultramoderne intègre de manière transparente plusieurs stations, incluant l’alimentation automatique des fils et le croisement des câbles, le démontage et le balancement de feuilles d’aluminium au laser UV, le retrait du papier aluminium, le décapage d’isolation au laser CO2, le retrait de l’isolant, le pré-formage et le recoupage final, la soudure par barre chaude, un système automatique de refusion de serre-serre et d’accessoire, ainsi qu’une intégration complète du MES.
Conçue pour l’automatisation des câbles CDFP de nouvelle génération, cette gamme utilise des systèmes servo de haute précision et un guidage par vision pour garantir une stabilité absolue de l’assemblage, éliminant significativement les mouvements redondants des opérateurs tout en assurant une production véritablement basée sur les données.
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Cette ligne automatisée modulaire et flexible intègre parfaitement tous les processus – démontage des fils, laçage, démontage et retrait du papier aluminium, démontage et retrait de l’isolation, formage et coupe des fils, soudure et distribution et durcissement de colle UV. Il est spécifiquement conçu comme une chaîne d’assemblage automatique de faisceaux de fils à la pointe de la technologie pour le traitement de bout en bout de faisceaux de fils blindés/aluminium en aluminium, câbles coaxiaux, fils de fils électroniques et ensembles de câbles rubans.
Grâce à une plateforme standardisée et à une architecture modulaire, la gamme permet des transitions rapides, une fabrication flexible et des taux élevés de réutilisation des équipements — augmentant significativement la productivité, réduisant la dépendance à la main-d’œuvre et surmontant efficacement les défis du marché à fort mix et faible volume.
