Machine de placement FPC entièrement automatique
Cet équipement est spécifiquement conçu pour l’insertion de hautes précisions de circuits imprimés flexibles (FPC) dans les tôles d’acier, servant d’étape essentielle dans l’assemblage de circuits imprimés flexibles. Utilisant des modules moteurs linéaires et un contrôle en boucle fermée, cette machine d’insertion FPC avancée permet une insertion précise dans les tôles d’acier avec une précision de ±0,03 mm. Il supporte le chargement rapide et la commutation de plusieurs spécifications de plateaux. Une gamme de ventouses attire simultanément et de manière stable des centaines de produits sans qu’aucun matériau ne tombe ou ne soit endommagé. Le temps de passage de la ligne complète est contrôlé en moins de 30 minutes, doté d’une capacité de production flexible exceptionnelle garantissant un fonctionnement continu et stable.
Spécifications du produit
Objet |
Paramètre |
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Tension nominale
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AC 220V 50 Hz
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Alimentation des équipements
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2.5 kW 100 A
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Pression d’alimentation en air
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0,5–0,7 MPa
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Transfert de matériaux
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ConvoyeurTransfert
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Pièces de base
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Marques spécifiées par le client
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Dimensions
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L 1600 ×W 1500 ×H 1860 mm
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Précision de l’équipement
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Répétabilité sur l’axe X : ±0,01 mm Répétabilité de l’axe Y : ±0,01 mm Répétabilité de l’axe Z : ±0,01 mm Précision du positionnement des plaques de broches d’équipement : ±0,026 mm |
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CT
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≤ 20 s |
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UPH
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54 000 pcs/h |
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Rendement
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≥ 99.9% |
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Taux d’utilisation
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≥ 95% |
Caractéristiques du produit
Flexible Production Capacités
Les exigences des clients sont passées du modèle traditionnel « une machine, un produit » au modèle de passage rapide, et notre équipement répond à cette exigence, réduit efficacement les coûts, améliore le retour sur investissement et permet finalement d’atteindre des capacités de production flexibles.
Soutien pour Multi-PRoducCo-LinePProduction
Avec une grande variété de produits et leurs itérations rapides, le modèle traditionnel « une machine, un produit » a du mal à effectuer des commutations flexibles. Cela entraîne un taux élevé de vacance d’équipements ainsi qu’un coût élevé de développement et de maintenance, prolongeant ainsi la période de remboursement des investissements.
Contrôle de positionnement précis
L’équipement utilise des modules moteurs linéaires de haute précision et un système de contrôle logiciel en boucle fermée pour assurer un positionnement et un contrôle de mouvement précis complets. Il effectue le chargement automatique des feuilles d’acier avec du ruban à haute température via des plateaux en alliage d’aluminium, puis le transfert via un tapis roulant et des ventouses sur la plaque de broche pour un positionnement précis.
Système standardisé de changement rapide
- Dimensions➡standardisées des rails Les châssis et patins des machines peuvent être partagés entre différentes séries de produits, sans refonte ni nouvel outillage – équipements moindres et coûts de rénovation.
- Dimensions➡standardisées non standard des ventouses Les ventouses peuvent être rapidement commutées via une tige guide et une bague guide, réduisant considérablement le temps de montage pour une manipulation variée des produits.
- Dimensions➡standardisées des plaques de positionnement non standard Les plaques de broches peuvent être rapidement commutées via une tige guide et une bague guide, assurant un alignement précis immédiat sans étalonnage manuel.
Applications
Focus sectoriel : Largement appliqué dans les communications mobiles, l’électronique grand public et d’autres domaines connexes.
Produits cibles : Conçu sur mesure pour le placement précis FPC des modules centraux dans des terminaux mobiles intelligents (par exemple, unités d’affichage/tactile, modules d’image, communication RF, etc.).
Compatibilité des lignes : Prend en charge le mode production entièrement automatique et le passage rapide.
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- Conception libre de solutions techniques
- Démonstration et formation sur site
- Garantie d’un an, entretien à vie
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3. Plateforme des interfaces mécaniques :Tous les modules fonctionnels (payoff, lacage, soudure, etc.) adoptent des interfaces mécaniques unifiées et des mécanismes de changement rapide pour un montage, un démontage et un commutation de fonctions rapides.
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